在很多時候，工廠，樓層（céng），碼頭等場所安裝升降（jiàng）平台以後，前期會出現一些（xiē）不良反應，會出現一些這（zhè）樣那樣的問（wèn）題。

一、發（fā）生滲漏現象（xiàng），由於機件的鬆動、振動和機器受熱（rè）的影響，機（jī）器的密封麵以及管接頭（tóu）等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝（zhuāng）配調試時難以發現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種（zhǒng）缺陷就被暴露出（chū）來，表現為漏（滲）油（水）。因（yīn）此，磨合期容易出現滲漏現象。

二、潤滑不良，由於新裝配的（de）零部件的配合間隙較小，並且由於裝配等原因，很難保證配合間隙的（de）均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表麵形成均勻的（de）油膜，以阻止磨損。從而降低（dī）潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴（yán）重（chóng）時會造成精密（mì）配合的摩擦表麵（miàn）劃傷或（huò）咬合現象，導致故障的發（fā）生。

三、發生鬆（sōng）動，新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀（zhuàng）和配合尺寸的偏差，在使（shǐ）用初期，由（yóu）於受到衝擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的（de）影響（xiǎng），加上磨損（sǔn）過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生鬆動。

四（sì）、磨損速（sù）度快，由於新機（jī）器零部件加工、裝配和調整等因素的影（yǐng）響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積較小，表麵的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的（de）金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦（cā），更加速了零件配合（hé）表麵的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（jiàn）（特別是配合表麵）的（de）磨損（sǔn），磨損速度快。這時，如果超（chāo）負荷作業，則可能導致零部件（jiàn）的損壞，產生早（zǎo）期故障。

五、操（cāo）作失誤多（duō），由於對機器的結構（gòu）、性能的了（le）解不夠（特別是新的操作者），容（róng）易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

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