在很多時（shí）候，工廠，樓層，碼頭等場所安裝液壓貨梯以後，前期會出現一些不良反應，會出現一些這樣（yàng）那樣的問題。

   　一、發生滲（shèn）漏現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機（jī）器的密封（fēng）麵以及管接頭等（děng）處，會出現滲漏現（xiàn）象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調（diào）試時難以發現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺（quē）陷就被暴露出（chū）來，表現為漏（滲）油（yóu）（水）。因（yīn）此，磨合期容易出現滲漏現象。

　　二、潤滑不良，由於新裝配的零部件的配（pèi）合間隙較小，並且由於裝配等原因，很難保（bǎo）證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表麵形成均勻的油膜，以阻（zǔ）止磨損。從（cóng）而降低潤滑效能，造成機件的早（zǎo）期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表（biǎo）麵劃傷或咬合現象，導致故（gù）障的發生。

　　三、發生鬆動，新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使（shǐ）用初期，由於受到（dào）衝擊、振動等交變（biàn）負荷，以及受熱（rè）、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生（shēng）鬆動。

　　四、磨損速度快（kuài），由於新機器零部件加工、裝（zhuāng）配和調整等因素的影（yǐng）響，其摩擦表麵粗糙，配合麵（miàn）接觸麵積較小，表（biǎo）麵的承壓狀況不均。機器在運行過（guò）程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼（jì）續（xù）參與摩擦，更加速了零件配合表麵的磨損（sǔn）。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配（pèi）合表麵）的磨損，磨損速度快。這時（shí），如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

　　五、操（cāo）作失（shī）誤多，由於對機器的結（jié）構、性能的了解不夠（特別（bié）是新的（de）操作（zuò）者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

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